روغن تراش سیم نقاشی درمان سطح برای پروفایل لوله صفحه فولاد ضد زنگ

پروفایل لوله فلز فولاد ضد زنگ روغن خرد کردن سیم نقاشی درمان سطح

فرآیند خرد کردن روغن:

• هدف: از فرآیند خرد کردن روغن برای رسیدن به سطح صاف و شیک بر روی صفحات، لوله ها و پروفایل های فولاد ضد زنگ استفاده می شود.
• روش:
  • سطح فولاد ضد زنگ با چرخ های آسیاب یا کمربند ها درمان می شود که برای کاهش اصطکاک و گرما با روغن روان می شوند.
  • این روانکاری باعث کاهش فرسایش ابزار خرد کننده می شود و به خنک کردن مواد کمک می کند و از تحریف جلوگیری می کند.
• مزایا:
  • یک پایان خوب تولید می کند که مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی را افزایش می دهد.
  • خشکی سطح را کاهش می دهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به تحمل های تنگ دارند مناسب می کند.

فرآیند ترسیم سیم:

• هدف: ترسیم سیم برای تولید سیم های فولاد ضد زنگ از میله یا کویل استفاده می شود، که قطر خاص و خواص مکانیکی را به دست می آورد.
• روش:
  • میله فولاد ضد زنگ از طریق یک سری از میله های کششی کشیده می شود که به تدریج قطر آن را کاهش می دهد در حالی که طول آن را افزایش می دهد.
  • روغن اغلب به عنوان روغن در طول این فرآیند استفاده می شود تا اصطکاک و فرسایش هر دو سیم و دستگاه کشیدن را به حداقل برساند.
• مزایا:
  • باعث افزایش مقاومت کشش و انعطاف پذیری سیم به دلیل اثر سخت شدن کار می شود.
  • اجازه می دهد تا کنترل دقیق بر ابعاد نهایی سیم و خواص آن را مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی باشد.

کاربردها:

• صفحه: در صنایع ساختمانی، خودرو و دریایی برای اجزای ساختاری و پایان های تزئینی استفاده می شود.
• لوله: در حمل مایعات، مبادلات گرما و دستگاه های پزشکی استفاده می شود.
• پروفایل: در کاربردهای معماری و ساخت سفارشی استفاده می شود.

درباره ما:

شرکت Wuxi Xinfengcheng Metal Products Co.، Ltd. در سال 2003 تاسیس شد و در شهر Wuxi، استان جیانگسو، محل مهم تجمع صنعت فولاد ضد زنگ چین قرار دارد.شرکت بر روی تحقیق و توسعه تمرکز دارد.، تولید و فروش مواد فولاد ضد زنگ. با "الواح فولادی بدون درز" به عنوان محصولات اصلی،این شرکت متعهد به ارائه راه حل های مواد فلزی با عملکرد بالا و استاندارد بالا برای زمینه صنعتی جهانی است..

تجهیزات تولید
1. خط تولید نورد گرم: مجهز به Φ159 واحد نورد مستمر، که می تواند شکل گیری کارآمد از لوله های قطر بزرگ را تحقق می بخشد؛
2. رولینگ سرد / خط کشیدن سرد: معرفی آلمان SMS Meer دقیق رولینگ سرد کارخانه برای اطمینان از دقت پردازش لوله های دارای دیواره نازک؛
3سیستم درمان حرارتی: کوره محلول کاملا خودکار، دقت کنترل دمای ±5°C
4مرکز آزمایش: مجهز به طیف سنج مستقیم، آشکارساز نقص فوق صوتی، دستگاه آزمایش فشار آب و تجهیزات دیگر.

مدیریت کیفیت
پیاده سازی "سیستم کنترل کیفیت چرخه عمر کامل":
1ردیابی مواد اولی: خرید بیلت های فولادی تصفیه شده SUS316L که توسط شرکت های پیشرو مانند TISCO و Baosteel ارائه شده است؛
2نظارت بر فرآیند: هر دسته از محصولات تحت 20 فرآیند بازرسی قرار می گیرند و پارامترهای کلیدی در زمان واقعی به سیستم MES وارد می شوند.
3- تأیید ترمینال: ارائه گزارش های آزمایش SGS شخص ثالث برای پشتیبانی از بازرسی در محل مشتریان.